PLC Control Door Frame Roll Forming Machine / Mesin Purlin CZ Untuk Bangunan

Lembar Logam CZ Purlins Mengubah Mesin Pembentuk Gulungan Untuk Bangunan

Proses produksi peralatan
pemberian pakan - panduan - meninju - meninju - pemotongan - pembentukan - pakan tropsch

(1) Parameter teknis utama
1. Rolling spesifikasi produk: lebar 100mm ~ 300mm, tinggi 40mm ~ 80mm, ketebalan2.0mm ~ 3.0mm
2. Kecepatan rolling: 12-15 m / menit
3. Jumlah set cetakan: 17 set roller utama
4. Jumlah set leveling: 7 set leveling roller
5. Garis transformasi: 2 set
6. Formulir penginstalan: Mengadopsi tipe lengkung
7. Roller type: gunakan split type
8. Bahan gulungan: perlakuan quenching GCr15, HRC58-62
9. Bahan spindle: 45 baja berkualitas dipadamkan dan diperangi
10. tenaga motor utama: 15 kW
11. Daya motor stasiun hidrolik: 7.5KW
12. Ubah kecepatan spesifikasi: satu set penuh 10 menit
13. Metode Cutting dan punching: Setelah membentuk kemudian meninju dan akhirnya memotong
14. Bahan pemotongan pisau dan cetakan punching: perawatan quenching Cr12.
15. Sistem kontrol elektronik: Seluruh mesin menggunakan komputer industri PLC Siemens untuk konversi frekuensi konversi.
16. Ukuran mesin utama: panjang 11m × lebar 2.3m × tinggi 1.6m (termasuk motor utama)
17. Total berat peralatan: Sekitar 12000kg
(2) Komposisi peralatan:
1. Panduan
Untuk mencegah agar plat bergerak dalam proses produksi agar kualitas produk tetap terjaga.
2. meratakan mesin
Mesin penyamarataan terdiri dari perangkat pemandu piring, rol pemandu peluncur, perangkat panduan yang dapat disesuaikan di kedua sisi, ratakan roller dan lain-lain.
Mesin meratakan memiliki motor penggerak terpisah dan kecepatannya lebih lambat dari motor penggerak utama. Di kepala poros reducer terpasang overrunning clutch. Awalnya motor menggerakkan bahan makanan, lalu benda kerja ke roller penggerak utama, dan karena efek kopling yang terlalu kencang, motor penggerak depan dalam keadaan pasif.
Karena kecepatan motor penyelam utama lebih cepat dari motor penggerak depan, saat material pelat menebang, antara benda kerja akan memiliki jarak.
Saat sekumpulan benda kerja selesai, koil baja perlu dilepas, dan motor penggerak depan akan berhenti. Bila semua benda kerja selesai benar-benar keluar dari mesin pembuat gulungan, motor penggerak depan akan bergerak terbalik dan keluar dari baja. gulungan.
3. Alat meninju hidrolik:
Tipe struktur: Rak perangkat meninju hidrolik ini menggunakan tipe gantry. Sumber daya adalah tekanan di bawah silinder minyak: Posisi lubang dipanjang secara longitudinal dan dapat disesuaikan secara melintang.
Parameter utama:

Ketebalan pelat pukulan maksimal: 3mm
Rentang penyesuaian horizontal jarak tempur punching: 45 ~ 500mm

4. Alat pemotong hidrolik:
Fungsi: Setelah memasukkan parameter panjang benda kerja melalui PLC, encoder akan menghitung panjang dan bila panjang benda kerja cukup, mesin pemotong hidrolik akan mengurangi benda kerja.
Parameter utama:

Ketebalan pelat potong maksimal: 3mm
Efektif memotong lebar benda kerja: 650mm

5. Roll forming machine mampu dengan cepat berubah type:
Mesin penggulung roll terdiri dari motor penggerak, rangka, roller pembentuk, perangkat spesifikasi manual yang mengatur benda kerja.

membentuk motor penggerak rol menggunakan peredam roda gigi 15 kr mengeras, kontrol frekuensi dan kontrol encoder rem.
Bingkai menggunakan baja saluran sebagai balok utama, dan bagian tengah dilas oleh pelat pengeras.
Rol pembentuknya menggunakan metode dua sisi yang terbentuk dan bentuk middle cut off. Rol pembentuk melalui batang sekrup geser yang digerakkan motor untuk menyesuaikan spesifikasi benda kerja. Antara dua batang sekrup geser menggunakan roda gigi untuk mendorong dan membuat mereka untuk mencapai sinkronisasi lengkap juga dengan fungsi self-locking. Ketebalan pelat baja disesuaikan dengan menyesuaikan jarak eksentrisitas rol pasif.
(1) Parameter teknis utama
1. Rolling spesifikasi produk: lebar 100 ~ 300mm, tinggi 40 ~ 80mm, ketebalan2.0 ~ 3.0mm
2. Kecepatan rolling: 12-15 m / menit
3. Jumlah set cetakan: 17 set roller utama
4. Jumlah set leveling: 7 set leveling roller
5. Garis transformasi: 2 set
6. Formulir penginstalan: Mengadopsi tipe lengkung
7. Roller type: gunakan split type
8. Bahan gulungan: perlakuan quenching GCr15, HRC58-62
9. Bahan spindle: 45 baja berkualitas dipadamkan dan diperangi
10. tenaga motor utama: 15 kW
11. Daya motor stasiun hidrolik: 7.5KW
12. Ubah kecepatan spesifikasi: satu set penuh 10 menit
13. Metode Cutting dan punching: Setelah membentuk kemudian meninju dan akhirnya memotong
14. Bahan pemotongan pisau dan cetakan punching: perawatan quenching Cr12.
15. Sistem kontrol elektronik: Seluruh mesin menggunakan komputer industri PLC Siemens untuk konversi frekuensi konversi.
16. Ukuran mesin utama: panjang 11m × lebar 2.3m × tinggi 1.6m (termasuk motor utama)
17. Total berat peralatan: Sekitar 12000kg
(2) Komposisi peralatan:
1. Panduan
Untuk mencegah agar plat bergerak dalam proses produksi agar kualitas produk tetap terjaga.

meratakan mesin

Mesin penyamarataan terdiri dari perangkat pemandu piring, rol pemandu peluncur, perangkat panduan yang dapat disesuaikan di kedua sisi, ratakan roller dan lain-lain.
Mesin meratakan memiliki motor penggerak terpisah dan kecepatannya lebih lambat dari motor penggerak utama. Di kepala poros reducer terpasang overrunning clutch. Akhirnya motor menggerakkan bahan makanan, lalu benda kerja ke roller penggerak utama, dan karena efek kopling yang terlalu kencang, motor penggerak depan ada di 2. sebuah keadaan pasif.
Karena kecepatan motor penyelam utama lebih cepat dari motor penggerak depan, saat material pelat menebang, antara benda kerja akan memiliki jarak.
Saat sekumpulan benda kerja selesai, koil baja perlu dilepas, dan motor penggerak depan akan berhenti. Bila semua benda kerja selesai benar-benar keluar dari mesin pembuat gulungan, motor penggerak depan akan bergerak terbalik dan keluar dari baja. gulungan.
3, perangkat meninju hidrolik:
Tipe struktur: Rak perangkat meninju hidrolik ini menggunakan tipe gantry. Sumber daya adalah tekanan di bawah silinder minyak: Posisi lubang dipanjang secara longitudinal dan dapat disesuaikan secara melintang.
Parameter utama:

Ketebalan pelat pukulan maksimal: 3mm
Rentang penyesuaian horizontal jarak tempur punching: 45 ~ 500mm

Alat pemotong hidrolik:

Fungsi: Setelah memasukkan parameter panjang benda kerja melalui PLC, encoder akan menghitung panjang dan bila panjang benda kerja cukup, mesin pemotong hidrolik akan mengurangi benda kerja.
Parameter utama:

Ketebalan pelat potong maksimal: 3mm
Efektif memotong lebar benda kerja: 650mm

Mesin pembentuk gulungan mampu berubah dengan cepat jenis:

Mesin penggulung roll terdiri dari motor penggerak, rangka, roller pembentuk, perangkat spesifikasi manual yang mengatur benda kerja.

membentuk motor penggerak rol menggunakan peredam roda gigi 15 kr mengeras, kontrol frekuensi dan kontrol encoder rem.
Bingkai menggunakan baja saluran sebagai balok utama, dan bagian tengah dilas oleh pelat pengeras.
Rol pembentuknya menggunakan metode dua sisi yang terbentuk dan bentuk middle cut off. Rol pembentuk melalui batang sekrup geser yang digerakkan motor untuk menyesuaikan spesifikasi benda kerja. Antara dua batang sekrup geser menggunakan roda gigi untuk mendorong dan membuat mereka untuk mencapai sinkronisasi lengkap juga dengan fungsi self-locking. Ketebalan pelat baja disesuaikan dengan menyesuaikan jarak eksentrisitas rol pasif.

Kemasan & Pengiriman