Solar Purlins Roll Forming Machine C40-C160 Perubahan otomatis

Solar Purlins Roll Forming Machine C40-C160 Perubahan otomatis

Saluran strut, juga dikenal sebagai saluran strut atau saluran bingkai logam, banyak digunakan untuk dukungan struktural dalam berbagai aplikasi.Proses pembentukan gulung memainkan peran penting dalam memproduksi saluran strut berkualitas tinggi dengan presisi dan efisiensiKami akan membahas pentingnya saluran strut, proses pembentukan roll, dan keuntungan dari menggunakan mesin pembentuk roll strut channel dalam operasi manufaktur.

Berikut adalah gambar profil:

Aliran kerja dari Solar Purlins Roll Forming Machine C40-C160 Perubahan otomatis:

Decoiler hidraulik→Perangkat Penganan dan Pengataan→Perangkat Penonjolan dan Pra-Pengurangan Hidraulik →Sistem Pembentuk Gulung→Pengurangan Pos yang Dikendalikan Servo→Rak Keluar

Solar Purlins Roll Forming Machine C40-C160 Perubahan otomatis

Fitur

1.ZTRFM desain tugas berat,berat seluruh mesin lebih dari 20 ton,transmisi gearbox (efisiensi transmisi tinggi dan rasio transmisi yang akurat),mesin layanan hidup lebih dari dua kali lipat dari mesin murah India dan Cina lainnya.

2. Satu mesin untuk multi-profil: setiap C purlin dalam web range 40-160mm, menghemat investasi dan ruang.

3. memungkinkan Anda untuk menawarkan klien 24 jam layanan khusus C purlin berbagai ukuran bahan, ini termasuk berbagai lebar dan kombinasi tinggi flange.

4Servo motorisasi otomatis beralih untuk purlin C yang berbeda dalam 1-5 menit, menghemat waktu dan meningkatkan efisiensi kerja.

5Sistem perforasi delapan silinder dapat memenuhi berbagai kebutuhan lubang perforasi dari industri surya.

6Struktur tempa baja Eropa dengan anti deformasi dan kapasitas beban tinggi, memastikan akurasi mesin membentuk.

7. Servo dikendalikan Precision Flying Post Cut Off System (untuk efisiensi kerja yang tinggi).

8.Sistem kontrol PLC terbaru diadopsi untuk menggabungkan dua set metode penghitungan panjang (penghitungan panjang lubang penghitungan inflated dan penghitungan panjang roda penghitungan encoder) ke dalam satu sistem kontrol PLCMetode penghitungan panjang dapat beralih untuk memecahkan masalah ketidakcocokan karena panjang khusus pesanan individu.

9Dilengkapi dengan sistem pendinginan air untuk mendinginkan roller dan profil, memperpanjang umur layanan roller dan memastikan kualitas profil selesai.

Sspesifikasi

1) 5 Ton Hydraulic Decoiler:satu set

Pengendalian hidraulik Steel Coil Inner Boring Penyusutan Dan Stop
Max. Lebar Pemanfaatan: 600mm
Jangkauan ID kumparan: 508±30mm, Diameter luar: 1600mm
Kapasitas maksimum: 5 ton, Motor: 3 kW, Frequency Speed Control
Motor Pompa Minyak:2.2KW, Dengan Press Arm
Tambahkan daya pemasangan otomatis dan perangkat self-stop

2) Perangkat pemanas dan penyeimbang

Up Three Down Four Total Seven Shafts Perangkat perataan

Arus yang diproduksi dari GCr15 Steel ((= EN31 Steel)

Pengolahan panas,HRC 58-62. Diameter=φ105mm

3) Perangkat Pre-Cutting & Punching Hydraulic

Pre-punching dan Pre-Cutting, menggunakan sistem hidrolik yang sama

Motor hidraulik: 22 kW, rentang tekanan hidraulik: 0-16Mpa
Bahan alat tusuk dan memotong:Baja cetakan Cr12MoV(=SKD11 baja

Dengan Satu Juta Kali Memotong Kehidupan),Perawatan Panas Untuk HRC58-62 derajat
8-silinder sistem perforasi lubang untuk perforasi baik pada web dan flange

4) Mesin utama

Rol yang terbuat dari baja Cr12, mesin presisi, berlapis Chrome keras

Shaft yang terbuat dari baja 45#, mengeras dan mengeras, kromium keras

Kecepatan pembentuk yang sebenarnya:15-20m/menit ((termasuk penumbukan dan pemotongan)

5) Servo dikendalikan pemotongan pos

45 Degree Hydraulic Oblique Sear: Pemotongan Pendek, Resistensi Pemotongan Kecil Dan Kecepatan Pemotongan Cepat

6) Sistem Kontrol PLC

Mengontrol kuantitas dan memotong panjang secara otomatis.

Masukkan Data Produksi (Produksi Batch,pcs,Length, dll.) Pada Layar Sentuh.
Ini bisa menyelesaikan produksi secara otomatis.
Dikombinasikan Dengan: PLC, Inverter, Layar Sentuh, Encoder, dll

Kasus aplikasi