Perangkat Transformasi Digital Masuk Komputer+Perangkat Transformasi Tombol Listrik

NLT-400CKomputerAkunputDKeteranganTRansformation+ElistrikBUttonTPengembanganRSemuaFmengoleskanEperlengkapan

Model peralatan: NLT-400

Versi cerdas servo motor: total daya 68KW drive

Sbuang air kecil: 30 meter per menit, kecepatan komprehensif 12 meter per menit hingga 15 meter per menit (tergantung pada jumlah lubang yang dibor);

1. C lebar (80 ~ 350 mm), lebar Z (120 ~ 350 mm) dapat diubah secara bebas;

2. tepi kecil (8-20mm) dan tepi kecil ≤ 0,8 * (tinggi pinggang -20);

3. tinggi pinggang (30-100) mm dan tinggi pinggang ≤ 0,95 * (lebar bawah - tepi kecil -30);

4Ketebalan lempeng yang dapat diatur t (1,0 ~ 3,5) mm;

Panjang dan akurasi posisi lubang ± 1 mm

Di sini.Ada beberapaProfilsUntuk referensi Anda:

Konfigurasipersyaratan:

1Ketebalan material:10,5-3,5 mm

2Kekuatan material: 235/345 Mpa (jika menggunakan bahan 550 MPA ketebalan dapat️t lebih dari 3mm)

3.Ukuran: 100-300mm (bisa disesuaikan secara otomatis)

4.Kecepatan: max 15m/min (Jika lubang tusukan kecepatan akan 15-22m/min)

5.C dan Z purlin diubah secara manual

6- Meja penerima manual

Aliran kerja

Membuka → Memasukkan bahan ke dalam mesin → Penghapusan → Penggoresan dan pemotong → Pembentukan gulungan → Produk menerima tabel

NLT-400CKomputerAkunputDKeteranganTRansformation+ElistrikBUttonTPengembanganRSemuaFmengoleskanEperlengkapan

8 ton hidraulikDecoiler

Kapasitas:6 ton hidraulik adalah opsional

Diameter dalaman kumparan:450-550 mm

Lebar pakan:maksimal 500mm

Struktur:Tersald oleh pelat baja dan batang profil.

Penyusutan dan ekspansi kumparan secara otomatis, Didorong oleh daya hidrolik.

Bagian pengisian dan penyeimbang

Ada tombol listrik di sini, yang dapat secara otomatis menyesuaikan lebar makan

Rol penyeimbang:3 naik 4 turun

Bahan rol:Cr15

Diameter rol:75 mm

Pengaturan lebar pakan: otomatis dengan tombol

Pastikan lembaran baja masuk lurus dan rapi dan kemudian proses roll membentuk bisa dibuat akurat

Pengguntingan dan pre-shearingbagian

Unit perforasi dengan sistem hidrolik;

Satu stasiun tusukan

Cetakan tusuk:Pengolahan mati Gcr12

Stasiun 1:Lubang tengah bawah menyetuk

Stasiun 4:Pengelupasan pra-hidraulik

Madalam bagian pembentuk gulung

Stasiun rol:34 baris= Salah satunya adalah ketinggian pinggang membentuk 87-95 derajat kelompok roller diatur sewenang-wenang

Dilengkapi dengan 12 set modul pertukaran CZ, saklar dapat diselesaikan dengan memutar 180 derajat, dan rel panduan linier dapat diubah

Perangkat roller arc anti cekung

Diameter poros:Φ90 mm padat

Rantai baris ganda untuk transmisi + dukungan ujung poros

Bahan poros:

40 Cr Pengolahan CNC HRC28-32

Kecepatan pembentukan:maksimum 15m/menit

Tegangan: 380V/60HZ/3P (sesuai permintaan)

Cara transmisi:

Rantai ganda + dukungan ujung poros

Mengubah ukuran: Secara otomatis oleh PLC

C dan Z perubahan purling:Dengan manual

Bahan gulung: Cr12, lubang dalam yang diproses dengan presisi setelah pengolahan panas vakum

Teknologi pengolahan: CNC machining diikuti dengan perawatan panas sampai HRC58-60, precision machining

Bahan poros: 40Cr (diameter 90/diameter 75)

Teknologi pengolahan: pengolahan penekan dan tempering HRC28-32 setelah pengolahan CNC dan kemudian pemotong halus dan galvanisasi

Bagian ini untuk membuat tulang rusuk dari M purline

Lebar dan tinggi diatur.

Mengemudi servo motor penggerak utama 68KW

Daya stasiun hidrolik penumbukan dan pemotong 15KW + pendingin udara

Kapasitas tangki bahan bakar 300 liter

Silinder pengelasan untuk menumbuk dan menggunting

Asal Komponen Utama Penelitian minyak katup solenoidaku

Sistem pemotongan hidraulik

Bahan pisau:Pengolahan Cr12mov

Pengukuran panjang:pengukuran encoder otomatis, toleransi panjang adalah 1mm/3m

Anda dapat menyesuaikan pemotong secara manual untuk memotong berbagai ukuran c / z purlin. Anda tidak perlu mengganti pisau baru dan pemotong ini mudah dioperasikan.

Penumbukan dan penggunting menggunakan tangki hidraulik yang sama.

Volume tangki:300 liter

Minyak hidraulik:46#

Daya stasiun hidrolik:15KW + pendingin udara

Sistem kontrol PLC

Kabin kontrol utama sistem kontrol

1 kontrol komputer + sistem kontrol cerdas + produksi cepat input perangkat lunak dapat dengan cepat mengimpor data produksi dari flash drive USB atau jarak jauh mentransfer asliSistem Windows

Kotak distribusi pengganti: 1 (dipasang di tengah rak)

Kontroler eksternal: 1 (dapat dengan mudah mengontrol maju dan mundur selama proses produksi dan debugging)

Asal aksesori utama: PLC (Panasonic, Jepang), kontrol komputer, relay (Couton), saklar jarak dekat (Autonex, Korea Selatan), pengkode panjang (Omron, Jepang)

Tabel yang diterima

Panjang: 6 meter

Badan rangka dilas dengan baja saluran dan baja sudut, dan roller dipasang di permukaan

Saran terkait:

Jika biaya tenaga kerja lokal tinggi, Anda juga dapat memilih palatalizing otomatis

suku cadang